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泰邦解說(shuō)3GR三螺桿泵維護(hù)及故障與維修

時(shí)間:2012-08-24 10:09 作者:泊頭油泵 點(diǎn)擊:
 
泰邦生產(chǎn)的3GR三螺桿泵維護(hù)及故障與維修,我廠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)專業(yè)研制開發(fā)3gr三螺桿泵,我們將本著“價(jià)格、質(zhì)量雙優(yōu),誠(chéng)信、服務(wù)共贏”的經(jīng)營(yíng)理念,竭誠(chéng)為廣大用戶服務(wù)。
 一.3GR三螺桿泵維護(hù)
   1.運(yùn)行中的維護(hù):
    (1)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止3GR三螺桿泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
    (2)定時(shí)檢查電機(jī)電流値,不得超過(guò)電機(jī)頷定電流。
    (3)3GR三螺桿泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。 
    2.機(jī)械密封維護(hù):
    (1)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
    (2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
    (3)起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)凱旋3GR三螺桿泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
    (4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
    二.3GR三螺桿泵故障與維修

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1、3GR三螺桿泵不出油

a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路堵塞,流道葉輪堵塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供油不足,吸程過(guò)高,底閥漏油。
f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。

a、檢查,去除堵塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機(jī),檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)油管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。

2、3GR三螺桿泵不流量不足

a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,油垢陳積,閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。

a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。
c、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。

3、功率過(guò)大

a、超過(guò)額定流量使用。
b、吸程過(guò)高。
c、泵軸承磨損。

a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。
b、降低。
c、更換軸承。

4、雜音振動(dòng)

a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。

5、電機(jī)發(fā)熱

a、流量過(guò)大,超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓不足。

a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。

6、3GR三螺桿泵漏油

a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、緊固。

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