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GNB系列剪切式高粘度活塞轉子泵(傻瓜泵)

產(chǎn)品介紹
  

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GNB系列剪切式高粘度活塞轉子泵(傻瓜泵),是我公司歷經(jīng)五年多的開(kāi)發(fā)、設計、試驗而推出的結構新穎,性能   的一款   新產(chǎn)品。本產(chǎn)品以其的工作原理和   的結構特性,改寫(xiě)了容積泵設計和使用范圍的約束,幾乎能泵送任何流體、半液體、漿料物、膏狀物、含固體顆粒和纖維、柴草等纏繞物的物料,因此我們也形象的稱(chēng)本泵是傻瓜泵,泵內轉子的四個(gè)邊緣形擬利斧,對進(jìn)人泵內的纖維、柴草等纏繞物分段切割后排出泵外,泵的這項功能稱(chēng)為剪切式。

工作原理:

本泵采用的園周旋轉活塞式結構,轉子外徑與泵體的園周面以及轉子外徑與中間心軸園弧段在工作中與傳統的轉子泵、羅茨泵、齒輪泵的重要不同點(diǎn)就是實(shí)現了由原線(xiàn)接觸轉變?yōu)槊娼佑|,這一接觸面的重大改進(jìn),大大提高了泵的自吸性能,工作壓力和容積效率,同時(shí)也大幅度降低了泵的振動(dòng)和噪音。泵的兩個(gè)轉子在工作中不參加嚙合和傳遞動(dòng)力,是有按裝在軸承體內的一對高精度同步齒輪驅動(dòng),轉子采用矩點(diǎn)內置式和重載滾動(dòng)軸承,具有強大的扭轉力矩,對提升泵的工作壓力和抗雜質(zhì)能力提供了保障。泵的一對轉子有單葉和雙葉二種,單葉一般情況下用于送含有較大顆粒物料時(shí)采用,常用的是雙葉結構,可有效地降低流量脈動(dòng)。

泵的性能及特征

本泵兩轉子由于在工作中采用切入式原理,對送的物料不產(chǎn)生擠壓和攪拌,不產(chǎn)生嚙合閑油現象。這樣就保證了被送物料形狀得到   大程度的保留,同時(shí)兩轉子之間保持較大的閉口空間有利于物料中顆粒狀雜質(zhì)的通過(guò)能力。是目前圍內送含雜質(zhì)物料的   佳泵種,具有比其它泵種不可比擬的優(yōu)勢。

本泵由于兩轉子在工作中是采用交錯切入式。閉合角和打開(kāi)角余量大,對同步齒輪傳動(dòng)角度誤差要求不太高。因此泵的主要零件的配合問(wèn)隙可以作的   小   精密,這就可較大程度地提高了泵的吸入性能和工作壓力,當泵的轉速大于260mnm時(shí)泵的吸入壓力可達一0 09MPa。接近-0.1MPA的理論值,泵的工作壓力可達2.0MPA。本泵的這二大主要性能指標,在國內目前處于      地位。

本泵兩轉子在工作中處于非受力性摩擦。兩轉子在工作中即不受力叉不參加嚙合,泵內核心零件轉子外徑與泵體內孔;轉子內孔與定位心軸之問(wèn)水遠保持著(zhù)設定的間隙.不存在理論上的沖擊和磨損,且主要零件均采用   合金結構鋼,熱處理后經(jīng)過(guò)精密加工。零件的強度、硬度和幾何精度都得到充分保證。因此泵的使用壽命理論上講會(huì )長(cháng),除密封件外基本上沒(méi)有易損件。

本泵由于高低壓兩腔密封性好,可低速100-600mm運行.很適合高粘稠度物料的輸送、增壓的場(chǎng)合。   高運動(dòng)粘度可達1000000cst(略有流動(dòng)性).而且還能在料氣混合和較長(cháng)時(shí)間(15分鐘)干轉T況下正常T作。

本泵W型設有保溫夾層.用于通過(guò)熱油、熱氣對泵進(jìn)行保溫或加熱.當使用現場(chǎng)不具有熱源條件時(shí),可用泵本身配帶的電加熱器對加熱層罩的導熱油進(jìn)行加熱或保溫。

泵的密封采用耐高溫(260C),耐弱酸堿以及各類(lèi)油脂和溶劑的   材料.一般情況下兩年內不需   換。

泵的轉向出廠(chǎng)時(shí)是固定的,計有標示牌指示轉向和進(jìn)出油口方向,如對此有相反要求時(shí)可在定貨合同中注明。

泵的傳動(dòng)一般出廠(chǎng)配置為減速機傳動(dòng),當泵在輕載區間工作時(shí)(出口壓力不超過(guò)0.6MPa時(shí))也可使用橡膠三角皮帶輪或調頻電機直接傳動(dòng)。

使用范圍應用場(chǎng)合

本泵使用運動(dòng)粘度范圍0~1000000cst,物料溫度-20~260C,含有固體顆粒和纏繞物,潤滑差的流體、半流體,以及高稠度的漿料、膏狀物料等.對含有較大體積(約5mm)的金屬雜質(zhì)也有較好的適應性。

本泵主要應用以下行業(yè)和場(chǎng)合:

l、石油化工行業(yè)。原油、重油、煤焦油、劣質(zhì)燃燒油、常規瀝青、乳化瀝青、彈性添加劑改良瀝青、潤滑油、齒輪油、潤滑脂、罐底沉淀污油泥。

2、日用化工、化學(xué)行業(yè)。油漆、涂料、石臘、油墨、樹(shù)脂、甘油、硅油、肥皂、各種洗滌劑、化妝品、護膚品、各種密封膠、粘接劑。

3、食品行業(yè)。食用油、棕櫚油、動(dòng)物油、粗煉含雜質(zhì)基礎油、奶油、糖漿、糖蜜、粥狀糕點(diǎn)餡料、各種果醬、面醬、肉醬、芝麻醬、米粥、面粥、馬鈴薯制粉絲中。

4、醫藥行業(yè)。各種流體藥液和膏狀物。

泵的主要零件材質(zhì)配置如表一,可供泵送各種物料時(shí)選用。

 

表中45...45號   碳素結構鋼

表中HT200......普通灰口鑄鐵

表中304......不銹鋼耐酸鋼

表中3Cr13......不銹鋼耐酸結構鋼

表中6-6-3......高錫青銅

表中20CrMnTi......   合金結構鋼

泵的安裝及使用

 泵、減速機和電動(dòng)機安裝在一個(gè)公共底座上,可用金屬墊片調整二者的中心高.用手轉動(dòng)聯(lián)軸器應靈活無(wú)卡阻現象,底座應用四個(gè)螺栓固定在混凝土地基上,并基本找水平(1000mm內誤差不大于0 5mm)。

安裝管道時(shí)一定要加裝托架,不能用泵承擔管道的重量,否則會(huì )影響泵的幾何精度和使用壽命。

泵的進(jìn)出口管徑尤其是進(jìn)口管徑,不要小于泵的進(jìn)出口直徑,否則會(huì )影響流量和壓力,也易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。

泵的出口管道上如需安裝壓力表時(shí),應在距離泵的出口l~2m范圍內,   好加裝壓力緩沖器,如圖所示。以減小流量脈動(dòng)壓力表的沖擊。

泵要按規定的轉向和進(jìn)出口方向安裝.如需反向丁作時(shí),要在定貨時(shí)提出反向要求,如僅是短時(shí)問(wèn)用于回輸內殘液或清洗管道時(shí)的反向工作不在限制之中。

當泵送物料粘稠度高且流動(dòng)性差時(shí)應使泵的進(jìn)出口中心低于儲料罐內的物料高度,泵技術(shù)參數中標出的自吸性能是在試驗介質(zhì)運動(dòng)粘度46cSt工況下測得的。

泵一般情況下(物料中沒(méi)有較大顆粒)進(jìn)油管路上不用安裝過(guò)濾器.如需安裝時(shí)注意濾網(wǎng)的目數優(yōu)選5~10,并髭常清洗,否則會(huì )影響泵的壓力和流量。

泵安裝后開(kāi)泵前,   先向軸承體內注入N46~N100號潤滑油至油標中部。日常要經(jīng)常檢查油位并隨時(shí)添補。

泵的性能參  數見(jiàn)表二

 

根據使用介質(zhì)的種類(lèi)、粘度,選用相應的口徑、壓力、轉速以及傳動(dòng)方式。

 

 

 

 

 

 


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